涂料超粉碎機在粉碎過程中使用的方法有哪些

　　

　　涂料超粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被涂料超粉碎機粉碎的物料通過風機引起的負壓氣帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　

　　涂料超粉碎機在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。

　　

　　我司傳統粉碎工藝不能實現低溫粉碎，粉碎設備溫度可達到80℃，可引起動物藥材中部分蛋白質類有效成分變性，影響臨床療效。涂料超粉碎機可采用-50℃的超低溫粉碎措施，提高了動物藥材中蛋白質類熱敏性有效成分的穩定性，進一步提高了臨床療效。