701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是利用了重壓研磨及剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料的設(shè)備。701由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　一、實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

　　1．701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高，植物性纖維的粉碎細(xì)度可達(dá)8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細(xì)。

　　2．溫度低，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí)，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度高也僅在45℃以下，*可以滿足大多數(shù)用戶的需求，不需再單獨(dú)配置冷卻裝置，降低使用成本。

　　3．能耗低，與其他形式的相比，本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡(jiǎn)便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。

　　4．無(wú)污染，損耗低，耗材省，全部采用不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進(jìn)入；整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，長(zhǎng)，從而降低使用成本。

　　5．結(jié)構(gòu)緊湊，震動(dòng)低，不需地腳螺絲專門(mén)固定，可根據(jù)使用場(chǎng)地情況隨意移動(dòng)。

　　二、使用注意事項(xiàng)：

　　是專業(yè)的超微粉碎機(jī)，所以所投的物料必須預(yù)粉碎，要求達(dá)到40目以上的細(xì)度。

　　所投入的物料必須是充分干燥的，物料含水量的增加會(huì)增大粉碎難度及減少粉碎常量。

　　在實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)內(nèi)物料將要研磨完畢需要加料時(shí)，一般情況會(huì)出現(xiàn)機(jī)器聲音變大的情況，另外從投料斗觀察物料跳動(dòng)的情況也可以判斷是否需要加料。一般加料一次可以加入0.5升，少量多次的加料方式對(duì)提升成品品質(zhì)以及加快研磨速度都很有好處。

　　進(jìn)料調(diào)整閥（4）作用是調(diào)整粉碎的進(jìn)料速度，利用負(fù)壓進(jìn)料方式，將閥門(mén)全部打開(kāi)時(shí)進(jìn)料很慢，將閥門(mén)關(guān)閉后則進(jìn)料很快，通常本閥門(mén)均呈半關(guān)閉使用，。

　　透氣布袋要經(jīng)常拍打，以保證正常排氣。

　　實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)蓋在使用時(shí)必須把螺絲擰緊，以防粉塵外揚(yáng)。

　　研輪（1）橫桿中心軸請(qǐng)每十日加一點(diǎn)機(jī)油增加潤(rùn)滑，促進(jìn)使用性能。

　　如有異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

　　不可空機(jī)在中心加壓情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

　　嚴(yán)禁物料中帶有金屬雜物。

　　運(yùn)行前后檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑情況。

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